7月份以来，特钢制品公司积极组织开展“创新创效”活动，第一批“创新创效”攻关项目均已进入实施阶段。截至目前，两个项目“带锯生产同步调速设计”和“提高手锯条合格率”因推进速度快，已经初步达到预期效果。

      特钢制品公司电工班班长马凤涛挑战的带锯生产线增加同步调速装置，实现了带锯淬火炉全线运转同步，张力恒定，提高带锯条的质量。目前，攻关项目已经按照时间节点顺利完成。最初的带锯淬火线上只有一台电机，带锯经过高温淬火后易产生平面弯，为了解决此问题，公司装备部带领电工班在整条带锯淬火线上新增了2台电机，这样3台电机同时运转，通过设置参数使每2台电机之间的张力恒定、转矩恒定保证的带锯条匀速通过整条淬火线。此外，设计了人机界面，界面上显示各种数据，不同规格的带锯条需要设置不同的参数，一旦发生数据错误就会及时在人机界面显示出来，操作人员能够及时发现问题并采取相应的措施。整条生产线采用电气自动化系统来进行控制，有效的消除了带锯条出现的平面弯，大大的提高了产品质量。

      “提高手锯条合格率”项目既是特钢制品公司的“创新创效”攻关项目，又是集团公司共产党员“挑战项目”。其主要目的一是降低手锯条的生产成本；二是提高手锯条侧弯的一次合格率。原来特钢制品公司手锯条侧弯在≤1.5mm，手锯条侧弯一次合格率为72.58%。参与挑战的项目组人员多方查阅资料，分别从原料复合带上、来料的组织上、分齿后的手锯条预留刀弯上和热处理设备上四大方面查找问题之所在，多次进行试验，反复测试回火炉的炉温，在全体项目组人员的共同努力下，目前双金属手锯条的侧弯由原来的1.5mm减小到1.0mm；一次合格率平均达到了94.18%，远超过了最初设立的目标值。手锯条侧弯合格率提高21.60%，每月降低生产成本2.6万元。为公司进一步开拓市场奠定基础。下一步要将手锯条的侧弯标准提高到≤0.8mm，目前，这项项目正在顺利实施进行中。

      经过两个月“创新创效”活动的开展，特钢制品公司全体干部员工工作热情高涨，积极的参与到活动中来，结合本岗工作努力深挖自身的潜能，同时公司建立了“创新创效”攻关项目领导小组，为了能更好地让员工了解到项目的进展情况，项目小组制作“创效攻关项目进展情况”公告栏，按照时间节点将各攻关项目进展情况及时张贴公示，营造人人关心项目、人人关注成本、人人注重质量、人人参与创效的良好氛围。