为了进一步加强双金属带锯条热处理过程质量控制，有效地提高产品的合格率，7月份，在技术人员和生产人员的共同努力下完成了带锯条淬火线在线温控报警程序的设计，并取得明显成效。

    带锯淬火线设备是特钢制品公司生产双金属带锯条的核心设备，其主要作用是带锯淬回火一体化，利用氮气循环冷却方式，使带锯条的内在组织更加稳定。由于该设备对温度的稳定性要求极高，温度一旦出现偏差，就会造成生产出的带锯组织不合、金相不合，严重影响产品的质量，仅仅依靠生产人员巡视来监测温度是无法及时发现并做出相应处理的。针对这一问题，在特钢制品公司设备主管领导的大力支持下，技术人员决定利用带锯淬火线设备上的组态软件，设计一套完整的在线温控自动报警程序，使带锯淬火线的33个温区的温度都在程序的控制之下，所有温区的温度值都会显示在电脑屏幕上，无论任何温区的温度值偏差超过设定的偏差值，带锯淬火线都会自动报警，生产人员通过电脑就能查找出问题所在并及时进行处理，保证带锯条在设定的温度范围内平稳的运行。

    历经反复多次的试验后，带锯淬火线设备在线温控自动报警程序已调试成功，经过半个多月的试用已初步达到带锯热处理时温度在线监控的目的，远好于预期的目标。此报警程序的设计，有效的实现了对带锯淬火线各温区的温度控制，从而提高了带锯条的合格率，为今后生产出更加优质的产品而奠定良好的基础。